WK/WKH行星傳動系列
產(chǎn)品使用說明書
寧波泰勒姆斯液壓傳動有限公司
NINGBO TILORMS HYDRAULIC CO.,LTD
一、 概述
WKH系列液壓傳動裝置由可帶各種閥組的AKS、QJM、YLM、BM、W型液壓馬達、C型行星減速器、小齒輪組成。具有徑向尺寸小,重量輕、扭矩大、傳動效率高(0.85)、制動可靠、噪音小等特點,其輸出軸可承受較大徑向和軸向外力,起動效率高(可達0.87-0.90),低速穩(wěn)定性很好,可在0.1轉(zhuǎn)/分甚至更低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作,由于具備了上述優(yōu)點,使其廣泛應(yīng)用于建筑工程、鐵路、船舶、石油、煤礦、冶金、工程機械等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)機構(gòu)中,其優(yōu)良的性能為用戶所認(rèn)可。
二、 型號說明
寧波泰勒姆斯液壓傳動有限公司
WK/WKH
三、 主要技術(shù)參數(shù)及外形聯(lián)接尺寸
說明:
1. 額定工作扭矩是按液壓馬達工作壓差下,考慮傳動效率為0.85-0.9情況下的計算值。
2. 總排量指液壓馬達排量乘以行星減速器的傳動比。
3. 轉(zhuǎn)速范圍及推薦泵供油流量是根據(jù)特定用戶使用工況而填寫。
四、 使用注意事項
液壓回轉(zhuǎn)裝置屬于精密的液壓元件,為使其充分發(fā)揮應(yīng)有性能,保證工作的可靠性,廷長使用壽命,用戶必須掌握正確合理的使用方法及正確的操作規(guī)程,并及時予以維護保養(yǎng)。
(一) 安裝及系統(tǒng)聯(lián)接
1. 安裝
(1)、安裝前應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)裝置是否受損,傳動輸出是否靈活。如傳動裝置存放時間過長,應(yīng)將其內(nèi)存油排凈沖洗,以防內(nèi)部各運動部件出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。
(2)、回轉(zhuǎn)裝置安裝支架必須有足夠剛度,以防轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)震動。
(3)、安裝螺釘必須均勻擰緊。
(4)、回轉(zhuǎn)裝置可任一方位安裝,但應(yīng)保證泄油孔在軸水平以上,在倒裝時泄油口出口要裝單向閥(開啟壓力0.1MPa)。
2. 系統(tǒng)聯(lián)接
(1)、系統(tǒng)的液壓元件應(yīng)按最大工作壓力及流量選擇,油管一般要經(jīng)耐壓試驗(1.5倍系統(tǒng)工作壓力)聯(lián)接前應(yīng)嚴(yán)格進行清洗或酸洗。
(2)、系統(tǒng)聯(lián)接時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)附圖上馬達進出油口的安裝位置與馬達旋轉(zhuǎn)關(guān)系,若發(fā)現(xiàn)方向相反,可將A、B油口對換安裝。
(3)、馬達泄油用內(nèi)徑大于8mm以上的管子單獨接到油箱,不允許與主回油路連接。
(二) 工作條件
1.工作液的選擇
(1)、礦物油:建議使用高質(zhì)量、防泡沫、防氧化和高壓添加劑的礦基液壓油,理想工作油溫為30℃-50℃,允許溫度-20℃-80℃,液壓油粘度為40-60厘沲,允許粘度為5-3000厘沲。
(2)、水基乳化液,允許溫度10℃-60℃。
2.工作液過濾要求:推薦過濾精度為25微米或更好的過慮精度。
3.齒輪油選用工業(yè)齒輪油(SY1172-80)70#。
(三) 啟動和運轉(zhuǎn)
1.啟動準(zhǔn)備
(1)、啟動前應(yīng)檢查液壓回轉(zhuǎn)裝置安裝、聯(lián)接是否正確牢固,系統(tǒng)是否無誤,第一次使用時從液壓馬達的高處泄油孔處加注與液壓系統(tǒng)用牌號一致的干凈工作液,使殼體充滿油液。
(2)、檢查進出油方向與回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。
(3)、供油管路的溢流閥壓力先調(diào)到最低值,運轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。
2.運轉(zhuǎn)
(1)、啟動應(yīng)在空載工況下進行,逐漸增速至工作轉(zhuǎn)速,空載運轉(zhuǎn)不少于20分鐘,再逐漸增壓至工作壓力,運轉(zhuǎn)1-2小時,觀察回轉(zhuǎn)裝置運轉(zhuǎn)是否正常。
(2)、工作運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)裝置和系統(tǒng)的工作情況,如發(fā)生異常的升溫、滲漏、振動和噪音或壓力異常脈動,應(yīng)立即停車,查明原因并及時檢修。
(3)、經(jīng)常檢查油箱的液面高度,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)大量泡沫,應(yīng)立即停車檢查。
(4)、定期檢測液壓油的質(zhì)量指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定值,應(yīng)更換新油。不允許采用不同類型的液壓油混合使用,否則將影響回轉(zhuǎn)裝置的使用性能。更換新油的周期視不同工況而異,用戶可根據(jù)實際情況自行規(guī)定。
(5)、經(jīng)常檢查濾油器使用情況,做到定期清洗或更換。
(6)、定期擰開齒輪箱磁頭螺塞,去除磁頭上吸附物后擰上,視工作情況每隔1到2年更換齒輪油。
(7)長時間工作注意液壓油溫度,溫度過高時予以停機降溫處理。
五、 檢修
在確認(rèn)回轉(zhuǎn)裝置出現(xiàn)故障或不能正常工作時,可對其進行檢修。如用戶無拆檢條件,不要自行對回轉(zhuǎn)裝置拆檢修理,應(yīng)與本公司聯(lián)系檢修或請其他專業(yè)工廠修理部門檢修,檢修時要注意以下要求。
1. 分解要求
分解時注意不要將零件敲毛、碰傷,特別是要保護好零件的運動和密封表面。分解出來的零件放于潔凈的盛器內(nèi),要避免相互碰撞,分解時禁止用鐵錘敲擊。
2. 裝配要求
裝配前應(yīng)將全部零件洗干凈、吹干,不得使用棉紗、布頭等擦抹零件。裝配場所、使用的工具應(yīng)潔凈。配合部件應(yīng)加入少量經(jīng)過濾的潤滑油。裝配時禁止用鐵錘敲擊,裝配后轉(zhuǎn)動輸出軸應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。
3. 對拆下的零件應(yīng)仔細(xì)地進行檢查和修理,損壞或過度磨損的零件應(yīng)進行更換。密封 件原則上應(yīng)全部更換?! ?/font>
4. 常見故障及排除方法(見下表)
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
馬達不動轉(zhuǎn) |
(1)無壓力油或壓力未達到使用要求 (2)雙頭鍵折斷 (3)配流盤卡死 |
(1)檢查供油系統(tǒng) (2)拆檢更換零件 (3)拆卸檢修 |
馬達回轉(zhuǎn)無力和速度遲緩 |
(1)油泵出口壓力過低 (2)油量不夠 (3)馬達泄漏大 |
(1)檢查溢流閥、油泵,采取措施解決 (2)查出油泵供油不足原因 (3)檢修馬達 |
馬達爬行 |
(1)液壓系統(tǒng)供油不穩(wěn)定 (2)泄漏量不穩(wěn)定 |
(1)檢查系統(tǒng) (2)檢查泄漏量,檢修馬達 |
泄漏大 |
(1)柱塞環(huán)磨損 (2)配流密封件損壞 (3)柱塞與軸承套處配合損壞 (4)擺缸損壞 |
(1)更換柱塞壞 (2)更換密封件 (3)拆檢換零件 (4)拆修擺缸 |
結(jié)合面和軸封處滲漏 |
(1)螺栓未擰緊,緊固程度不均勻 (2)有關(guān)0形圈、油封老化或損壞 (3)殼體壓力高 (4)馬達損壞,內(nèi)泄大 |
(1)檢查后重新緊固 (2)更換密封件 (3)檢查系統(tǒng)油路是否符合說明書要求 (4)檢修馬達 |
異常聲響 |
(1)油泵進油口濾油器被堵塞 (2)有空氣進入內(nèi)部 (3)油液被污染,有氣泡混入 (4)聯(lián)軸器不同心 (5)零件損壞 (6)外界振動 |
(1)清洗濾網(wǎng),濾芯 (2)檢查有進氣部位的密封 (3)更換油 (4)校正同軸度 (5)拆檢、更換零件 (6)采取防振措施 |
5.易損件
油封、0形圈、軸承、組合墊。
六、 吊運和存放
1.吊運
回轉(zhuǎn)裝置連同包裝箱的吊運,按包裝箱上標(biāo)明的要求吊運。拆箱后傳動裝置的吊運應(yīng)用與相適應(yīng)的繩索套住適當(dāng)?shù)牟课贿M行。
2.存放
(1)回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)存放在干燥,無腐蝕氣體的倉庫里,切勿受高溫和在-20℃下環(huán)境長期存放,以免加速密封件老化。
(2)回轉(zhuǎn)裝置如長期存放不用,必須將內(nèi)存油放凈,灌滿含酸值較低的透平油。外露表面上涂防銹油,各油口用螺塞堵住或用蓋板蓋好。
七、 裝箱清單
1.WK/WKH-*液壓回轉(zhuǎn)裝置 臺
2.《WK/WKH系列液壓回轉(zhuǎn)裝置使用說明書》 本
3.《產(chǎn)品合格證》 份
4.產(chǎn)品測試記錄(有產(chǎn)品特殊要求用戶) 份
八、 訂貨須知:
1. 用戶可按主機的工作要求選用不同規(guī)格的液壓產(chǎn)品。訂貨時請注明產(chǎn)品型號、數(shù)量、交貨期、到站,來人來函或傳真均可。
2. 如需對安裝及連接尺寸有特殊要求,訂貨時請與本公司聯(lián)系辦理有關(guān)手續(xù)。
九、 售后服務(wù):
本公司產(chǎn)品的質(zhì)量承諾是:
1. 自出廠之日起一年內(nèi),屬于馬達自身質(zhì)量而引起的質(zhì)量問題,我司實行“三包”,但不承擔(dān)連帶賠償責(zé)任;
2. 對超過三包期的產(chǎn)品及三包期內(nèi)由于用戶使用不當(dāng)而損壞、自行拆裝的產(chǎn)品等,我司提供有償服務(wù),酌情收取維修費及零件費用。
分類:液壓行業(yè)知識
標(biāo)簽: 液壓傳動裝置